工業清洗的注意要點

　　化學清洗工藝的幾個注意要點。

　　2、1 小型高壓幫浦試驗

　　該類型鍋爐小型試驗非常重要，小型試驗直接指導著整個酸洗過程，通過試驗才能確定需要的鹽酸濃度、助劑成分、助劑的加入量，以及各藥劑加入的時間。通過小型試驗，我們確定出酸濃度7%左右效果較好，高壓清洗機同時需要加入一定量的硫脲(0、5%)以及氟化氫氨(0、5%)，硫脲應在加入鹽酸之前添加。若在加酸後添加，則易產生鍍銅現像。同時確定氟化氫氨需和鹽酸一同加入，否則清洗效果不理想。

　　2、2 安裝臨時管路

　　因鹽酸清洗前期腐蝕產物大片剝落，所以水冷壁上酸臨時管線須從水冷壁下集箱底部手孔連接。不能從下降管分配水管上接，因為腐蝕產物剝落過程中容易污堵在鍋爐最底部，如果從下降管接臨時管路，容易造成因某一個聯箱被污堵或各聯箱被污堵，進而影響整體水冷壁的清洗效果。只有通過從聯箱手孔連接，才能夠使剝落下來的腐蝕產物被衝至汽包和清洗箱中而不污堵聯箱。同時高壓洗車機，只有這樣在酸洗後的水衝洗時才能把系統徹底衝洗干淨。

　　另外，安裝管道時，每道焊口都需仔細焊接，管道連接時須把管道的連接面磨平後再焊。

　　2、3 選清洗泵、清洗箱

　　因為鍋爐水冷壁垢量較大，所以清洗管束泵需要選流量稍大些，至少保證水冷壁清洗流速在0、2m/s左右，清洗箱也盡量大些，讓酸洗臨時系統存放的酸液多些，使清洗過程具有更大的緩衝余地。

　　2、4 臨時系統打壓

　　打壓過程中，須認真檢查每道焊口，確保無隱患。因為酸洗過程中需加入氟化氫氨，所以對焊口嚴密性以及耐腐蝕性比單純的鹽酸酸洗要求更高。

　　2、5 添加緩蝕劑

　　鹽酸緩管夾蝕劑我們通過小試確定了最佳量，酸洗時，在加鹽酸前可以先按*$# 左右的量加，等加完酸後再添加剩余量，這樣可以在酸洗前期人為的稍微加大腐蝕速率，確保垢量較大的水冷壁更容易清洗干淨。

　　2、6 水衝洗

　　水冷壁系統酸洗完後，建議關閉排氫門真空排放，上水時待上滿水後再開排氫門，最後再維持汽包水位連續衝洗。這樣比不排酸、直接邊上水邊排放的方法省水省時間，且又相對比直接維持排氫門常開排放更不容易產生二次鏽，同時衝洗效果也能得到充分的保證。

　　2、7 鈍化液排放

　　停泵待排放時，維持汽包高水位，先打開省煤器再循環門、汽包事故放水門、連排門、定排以及臨爐加熱各分門、疏水排放門，排放一定時間後，再排省煤器和水冷壁內的鈍化液，。這樣就能保證以上這些正式閥門帶壓衝洗後，門芯不容易被酸洗過程中剝落下來的腐蝕產物卡死。